Koobaltmetall, koobaltkatood
Toote nimi | Koobaltkatood |
CASi nr | 7440-48-4 |
Kuju | Helves |
EINECS-loend | 231-158-0 |
MW | 58.93 |
Tihedus | 8,92 g/cm3 |
Taotlus | Supersulamid, eriterased |
Keemiline koostis | |||||
Hind: 99,95 | C: 0,005 | S<0,001 | Mn: 0,00038 | Raud: 0,0049 | |
Ni: 0,002 | Cu: 0,005 | Nagu: <0,0003 | Pb: 0,001 | Zn: 0,00083 | |
Si < 0,001 | Cd: 0,0003 | Mg: 0,00081 | P<0,001 | Al<0,001 | |
Sn<0,0003 | Sb<0,0003 | Bi<0,0003 |
Kirjeldus:
Plokkmetall, sobib sulamite lisamiseks.
Elektrolüütilise koobalti pealekandmine
Puhast koobaltit kasutatakse röntgenitorude katoodide ja mõnede spetsiaalsete toodete valmistamisel, koobaltit kasutatakse peaaegu täielikult
sulamite, kuumtugevussulamite, kõvasulamite, keevitussulamite ja igat liiki koobaltit sisaldavate legeerteraste, NdFeB lisamise,
püsimagnetmaterjalid jne.
Rakendus:
1.Kasutatakse ülikõva kuumakindla sulami ja magnetilise sulami, koobaltiühendi, katalüsaatori, elektripirni hõõgniidi ja portselanglasuuri jms valmistamiseks.
2. Kasutatakse peamiselt elektriliste süsiniktoodete, hõõrdematerjalide, õlilaagrite ja konstruktsioonimaterjalide, näiteks pulbermetallurgia, tootmisel.
Gb elektrolüütiline koobalt, teine koobaltleht, koobaltplaat, koobaltplokk.
Koobalt – peamised kasutusalad Metalli koobaltit kasutatakse peamiselt sulamites. Koobaltil põhinevad sulamid on üldnimetus sulamitele, mis on valmistatud koobaltist ja ühest või mitmest kroomi-, volframi-, raua- ja niklirühma kuuluvast metallist. Teatud koguse koobaltiga tööriistaterase kulumiskindlust ja lõikeomadusi saab oluliselt parandada. Stalit-tsementeeritud karbiidid, mis sisaldavad üle 50% koobaltit, ei kaota oma algset kõvadust isegi 1000 ℃-ni kuumutamisel. Tänapäeval on seda tüüpi tsementeeritud karbiidid muutunud kõige olulisemaks materjaliks kulla sisaldavate lõikeriistade ja alumiiniumi kasutamisel. Selles materjalis seob koobalt sulami koostises olevate teiste metallikarbiidide terasid, muutes sulami elastsemaks ja vähem löögitundlikuks. Sulam keevitatakse detaili pinnale, pikendades detaili eluiga 3–7 korda.
Lennundustehnoloogias on enimkasutatavad sulamid niklipõhised sulamid ja koobaltsataadi puhul saab kasutada ka koobaltipõhiseid sulameid, kuid neil kahel sulamil on erinevad "tugevusmehhanismid". Titaani ja alumiiniumi sisaldava niklipõhise sulami kõrge tugevus tuleneb NiAl(Ti) faasi kõvendi moodustumisest. Kõrge töötemperatuuri korral lagunevad faasi kõvendi osakesed tahkesse lahusesse, mille tulemusel sulam kaotab kiiresti tugevuse. Koobaltipõhise sulami kuumakindlus tuleneb tulekindlate karbiidide moodustumisest, mida ei ole kerge tahkeks lahuseks muuta ja millel on väike difusiooniaktiivsus. Koobaltipõhise sulami paremus ilmneb selgelt temperatuuril üle 1038 ℃. See muudab koobaltipõhised sulamid ideaalseks suure tõhususega ja kõrge temperatuuriga generaatorite jaoks.